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| Die
harte Schale: Beschichtungen im Vergleich. |
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Foto: Werksfoto unseres Beschichtungspartners
Balzers AG, Liechtenstein. |
Verschiedene
Metall-Stickstoff-Verbindungen, sog. "Hartstoffe" wie z.B. Titan-Nitrid
(TiN) oder Titan-Aluminium-Nitrid (TiAlN) können
als Überzug auf die fertigen Fräswerkzeuge aufgebracht
werden. Diese Beschichtungen sind härter als
Hartmetall und können die Eigenschaften der
Werkzeuge in verschiedener Weise verbessern.
Werkzeuge mit Beschichtung sind
verschleißfester und häufig glatter, zudem
halten die Hartstoffe durch ihre schlechte
Wärmeleitfähigkeit das Werkzeug kühler. Die
Wärme geht so in den Span und wird mit diesem
abgeführt. Beim Fräsen von Aluminium behindert
eine TiN Beschichtung das Anbacken von Aluminium am Fräser (sog.
Aufbauschneiden) |
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Praxistip:
Die
Eigenschaften der Beschichtungen ermöglichen
besonders beim Fräsen von Metallen einige
vorteilhafte Kombinationsmethoden. Um die Gefahr des Werkzeugbruchs geringer zu halten wählt
man gern weichere, zähe Hartmetall-Sorten wie etwa K30.
Unbeschichtet verschleißen diese Sorten aber wesentlich
schneller. Mit der Beschichtung wird der Verschleiß vermindert, solange die Schicht keine wesentlichen
Beschädigungen aufweist.
Fazit: "Harte Schale - zäher Kern". So können je
nach Einsatz die 2- bis 10-fache Standzeit eines
unbeschichteten Werkzeugs erreicht werden. |
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TiN
Titan-Nitrid |
Farbe |
gold |
Universalbeschichtung
als
Verschleißschutz
beim Fräsen von
Kunststoffen,
Buntmetallen und
Stählen geringer
bis mittlerer
Festigkeit.
Antihaftbeschichtung
speziell für
weichere
Aluminiumlegierungen,
die zum Schmieren
neigen. |
| Schichtdicke |
1.5
- 5 mm |
| Härte |
2200
- 2600 HV |
| Reibungskoeffizient |
0.4
- 0.5 (gegen Stahl) |
| Temperaturkoeffizient |
70
W/mK |
| Max.
Temperatur |
600°
C |
TiAlN
Titan-Aluminium-Nitrid |
Farbe |
blauschwarz |
Beschichtung
als
Verschleißschutz.
Sehr gut geeignet zum
Fräsen von
Stählen,
Edelstählen, Grau-
und Temperguß. Gut
geeignet zur
Bearbeitung von
Aluminium,
glasfaserverstärkten
Kunststoffen und
Kohlefaser-Werkstoffen. |
| Schichtdicke |
1.5
- 5 mm |
| Härte |
3000
- 3300 HV |
| Reibungskoeffizient |
0.25
- 0.5 (gegen Stahl) |
| Temperaturkoeffizient |
50
W/mK |
| Max.
Temperatur |
800°
C |
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